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縫製機械行業“華麗轉身” 智能化發展成效顯著

時間:2020-10-14 10:31:27 來源:消費日報

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2016年8月,工信部制定併發布了《輕工業發展規劃(2016-2020年)》,輕工“十三五”規劃出台,明確縫製機械工業智能製造發展方向,包括推動縫製機械向多功能、智能化方向發展;加快三維(3D)立體縫紉、獨立驅動、智能控制與傳感、物聯網和大數據管理等技術研發,重點突破旋梭、機針、球連桿等一批關鍵零部件;重點開發六自由度工業縫製機械手、獨立驅動系統的花樣機、基於獨立電機送料的智能縫紉機,以及自動化智能化程度較高的縫製單元;研發智能縫製裝備和智能化縫製解決方案,全面推廣智能機器人制造與裝配技術,建立智能化示範生產線。

  2020年9月,全球首個新制造平台“犀牛智造工廠”公開亮相投產,高度數字化工廠從服裝業切入進行柔性化改造,既能承接個性化、小規模訂單,又可保持低成本和高效率,在全球引發轟動。而在這個全球首個“犀牛智造工廠”裏,傑克旗下拓卡奔馬提供了全部物聯裁剪設備、常州智谷包攬了全套牛仔自動化生產線、富山最新的前沿技術和設備,以及川田的模板機和機械手均在犀牛智造得到應用……中國縫製機械企業,為“犀牛智造工廠”實現生產落地,提供了關鍵設備支撐。

  正值“十三五”收官之年,“犀牛智造工廠”的亮相讓中國縫企全方位展示了自身綜合實力。從實現單機設備自動化、智能化,滿足任一工序的構建與協作,到柔性生產、智能生產的全線融合共通,完成生產數據信息採集、分析,推進全生產線智能無人化生產,中國縫製機械企業在推進智慧縫製的路上完成動能轉換,實現華麗轉身。

  增強自主創新能力進一步完善產業創新體系

  輕工“十三五”規劃發佈以來,以企業為主體、市場為導向、政產學研用相結合的輕工業創新體系建設不斷加強。技術創新示範企業、國家認定企業技術中心、國家級工業設計中心、國家工程(技術)研究中心和國家質檢中心等建設取得新進展。

  數據顯示,縫製機械行業研發投入持續增加,骨幹企業2016年、2017年科研投入佔比均超過3.5%,專利技術快速增長,2016年、2017年行業發明專利申請公開總量均超過千項,同比增長超過20%;創新體系不斷加強,已有國家級技術中心3個,省級企業技術中心、研究院以及博士後工作站等35個,海外研發分支機構約8家。零部件加工技術改造項目基本完成,範圍不斷擴大。目前行業已完成10餘條自動化加工技術改造示範線建設。預計到2020年行業開展零部件加工技術改造的比例將超過80%。關鍵縫製機械工藝裝備自主化及特種零件國產化項目基本完成,範圍不斷擴大。整機智能裝配技術改造項目未完成,正研究探索。

  《2018—2019年度中國縫製機械行業發展報告》顯示,近年來,縫製機械行業創新投入大幅增長,創新質量明顯提升。2018年骨幹企業科技創新投入達到13.38億元,同比增長4.6%,發明專利技術公告及授權總量達1999項,同比增長58%,湧現出一批引領行業的新技術、新產品。

  2019年,行業科研環境進一步優化,行業圍繞提質增效、高質量發展整體目標,持續開展工藝技術改造,產品技術研發及質量提升成效顯著,全年累計新申請發明專利1920件,實用新型專利2786件,行業整體在產品智能控制及驅動、智慧工廠建設等方面進展明顯,行業加快由單純的機械設備製造向整體解決方案服務及系列增值服務的轉變。

  積極推進兩化融合發展智能產品和裝備

  輕工行業積極推進信息化工業化的兩化融合,信息技術在研發設計、生產過程、營銷管理、物流配送、產品服務、節能減排和安全生產等方面應用更加廣泛。智慧縫製深入推進,智能轉型成果顯著。

  在重點推進智能製造方面,縫製機械行業無人化物料智能配送系統項目已基本完成,待大規模升級應用。模板縫製系統項目已完成並實現產業化。

  在發展智能產品和裝備方面,發展基於物聯網技術的縫製機械,縫製機械行業的智能化產品品種激增。智慧平縫機,自動模板機、自動貼袋機、自動釘釦機、自動鎖眼機、自動接橡筋機等縫製單元,以及牛仔褲智能生產線、襯衫智能生產線、毛巾智能生產線、羽絨被自動生產線、帽檐絎眉自動生產線等數十個品種智能縫製裝備實現量產並加快傳統設備升級換代步伐。智能縫製生產管理系統研發推進迅速,大豪、上工、傑克、標準等多家企業均研發推出了智能縫製生產管理系統及雲平台,有力推動《中國製造2025》在縫製行業不斷落地。行業智能製造水平快速提升,整機機殼智能化、柔性化生產線,應用機械手的零部件自動化生產線快速增加,少人化、無人化的先進加工模式在行業深入推進。刺繡機聯網管理和自動控制系統項目、智能化縫製單元開發及其數字控制技術項目已完成。服裝智能流水線等智能化設計平台與生產線項目建設進程中,尚未完成。基於物聯網的智能化工業縫製系統項目尚未完成,正研究進行局部開發。

  着力調整產業結構推進產業組織結構調整

  “十三五”以來,輕工行業結構優化調整成效顯著,形成一批優勢行業、優勢企業,規模效益顯著的行業、企業戰略合作和兼併重組步伐加快,成為輕工行業轉型升級的主力軍,發揮其在產品開發、技術示範、信息擴散和銷售網絡中的輻射帶動作用。中小企業創業創新活力增強,向“專、精、特、新、優”方向發展。大企業與中小企業通過專業分工,服務外包、訂單生產等多種方式,建立合作共贏的協作關係,實現了相互促進與發展。

  縫製機械行業的百餘家整機骨幹生產企業中,前10家企業工業縫紉機產量佔比為64.2%,比2015年提高了15.5個百分點;前10家骨幹企業2017年生產增速遠高出行業平均水平近25個百分點。而在促進區域產業協調發展方面,縫製機械行業產業集羣和特色區域產值,佔行業總產值的55%。

  中國輕工業聯合會副會長、中國縫製機械協會理事長何燁指出,作為輕工高端裝備製造業的典型代表,行業近年來搶抓第四次工業革命技術紅利和產業自身強變歷史機遇,圍繞智慧縫製工廠技術及解決方案主方向,在提升高質量供給層面不斷延展,為下游產業轉型升級提供了全新的設備紅利。與犀牛智造的合作,展示了中國縫企踐行協會高質量發展路徑要求,加速結構調整和動能轉換所取得的階段性成果,也印證了行業從傳統制造商、銷售商加速向綜合服務運營商、整體解決方案提供商的升級蜕變,將有效加快縫製設備自動化和智能化研發及產業化應用。(本報記者 王薛淄)

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編輯: 劉坤媛
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